突發(fā)事件應(yīng)急處置操作規(guī)程 突發(fā)事件應(yīng)急處置操作規(guī)程突發(fā)事件應(yīng)急處置操作規(guī)程一、為了進(jìn)一步搞好突發(fā)事件的應(yīng)急處置工作，提高快速反應(yīng)能力，預(yù)防和最大限度地減少人口傷害和財(cái)產(chǎn)損失，特制定本規(guī)程。二、車輛運(yùn)行途中如發(fā)生交通事故、意外傷害事故以及道路塌方、山體滑坡、落石等造成交通中斷時(shí)，駕駛員應(yīng)采取緊急避險(xiǎn)措施果斷停車，防止次生事故或?yàn)?zāi)害發(fā)生，并及時(shí)向公司或相關(guān)部門報(bào)告。三、突發(fā)公共衛(wèi)生事件或群體事件或火災(zāi)、水災(zāi)及其它嚴(yán)重危及人們生命安全的事件時(shí)，知情人應(yīng)立即向公司相關(guān)部門或管理人員報(bào)告或直接向政府有關(guān)部門報(bào)案。四、公司接到駕駛員事故報(bào)告或其他人員有關(guān)事件報(bào)告時(shí)，接報(bào)人要查清事故或事件基本情況、現(xiàn)場處置情況、發(fā)展態(tài)勢和危害程度，并及時(shí)向政府職能機(jī)關(guān)（如報(bào)警110、火警119、交警122）或保險(xiǎn)公司報(bào)案，同時(shí)向公司分管領(lǐng)導(dǎo)或主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行詳細(xì)匯報(bào)。五、公司接到道路塌方、暴雨、洪水、泥石流、大霧、大雪、冰凌嚴(yán)重等險(xiǎn)情報(bào)告后，要通過監(jiān)控中心或電話迅速聯(lián)系已經(jīng)發(fā)車的車輛駕駛員和押運(yùn)員；待出發(fā)車輛停止出發(fā)，待險(xiǎn)情解除方可重新發(fā)車；如實(shí)通報(bào)險(xiǎn)情，及時(shí)提醒應(yīng)當(dāng)注意的安全事項(xiàng)和應(yīng)當(dāng)采取的安全措施；當(dāng)隱患排除后恢復(fù)通行時(shí)，要及時(shí)通過信息進(jìn)行提示。六、監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)監(jiān)控車輛緊急報(bào)告警情時(shí)，要迅速查明原因，問清事態(tài)基本情況、發(fā)展趨勢和危險(xiǎn)程度，做好相關(guān)記錄記載后，逐級向上進(jìn)行匯報(bào)。七、公司主要負(fù)責(zé)人或分管領(lǐng)導(dǎo)接報(bào)后，應(yīng)立即進(jìn)行分析研究和評估，制定應(yīng)急方案和防范措施，協(xié)調(diào)相關(guān)部門和人員，維持現(xiàn)場秩序，視情啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，組織實(shí)施應(yīng)急救援行動(dòng)。八、由公司主要負(fù)責(zé)人向上級、行業(yè)主管部門如實(shí)匯報(bào)情況和請求援助。</p>
輸送機(jī)安全操作規(guī)程 輸送機(jī)安全操作規(guī)程輸送機(jī)安全操作規(guī)程1、輸送機(jī)開動(dòng)前，應(yīng)檢查四周是否有人，做到安全起動(dòng)。2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，有料軋進(jìn)輸送帶，不準(zhǔn)用手去撥拉，必要時(shí)停機(jī)處理。3、人不準(zhǔn)站在輸送帶上工作或坐、躺在輸送帶上休息。4、清理傳動(dòng)輪軋料或修理工作時(shí)，應(yīng)切斷電源，并在開關(guān)上掛好警告牌。5、若發(fā)現(xiàn)輸送帶上捆綁紙包的鉛絲未剪斷，須將輸送帶現(xiàn)場開關(guān)由自動(dòng)切到停止位，然后處理，必要時(shí)停車處理。
鍋爐安全操作規(guī)程 鍋爐安全操作規(guī)程鍋爐安全操作規(guī)程生火前的檢查和準(zhǔn)備工作生火前的檢查和準(zhǔn)備工作一、內(nèi)部檢查:1、鍋筒內(nèi)有無雜物、入孔、手孔是否封好，耐火磚墻及前后拱無嚴(yán)重裂縫和結(jié)焦。2、鍋筒水冷壁管、聯(lián)箱和對流管束的無裂紋和滲漏、外型均應(yīng)正常，下降管絕熱無破壞。3、隔壁墻完整無損，陸排齊全無雜物。4、煤層閘板齊平，起落靈活，刻度位置指示正確，耐火磚應(yīng)牢固。5、煤槽閘板應(yīng)開關(guān)靈活，嚴(yán)密好用。6、煙道內(nèi)無積灰無雜物，煙道擋板嚴(yán)密，開關(guān)靈活，開關(guān)位置指示正確。二、外部檢查：1、爐排變速機(jī)構(gòu)和各種變速試車，使?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)正常為止。2、在爐排轉(zhuǎn)動(dòng)中，檢查爐排組合情況，發(fā)現(xiàn)問題立即排除。3、各分段風(fēng)室內(nèi)無雜物，搬把牢固、開關(guān)靈活、位置正確、放灰板嚴(yán)密，開關(guān)靈活好用。4、所有人孔門、看火門皆應(yīng)開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。5、所有的灰器都應(yīng)靈活好用，吹灰孔位置正確。6、安全閥、水位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)符合規(guī)定、齊全好用。7、所有的閥門和旋塞都應(yīng)開關(guān)靈活好用。8、各操作部位要有良好的照明。9、爐排前擋灰罩完好嚴(yán)密。10、各種電器設(shè)備安裝試車合乎要求。11、各種儀表齊全、靈敏。12、燃料、水源有足夠的儲(chǔ)備。三、氣水閥門的檢查：1、所有閥門應(yīng)完整、開啟靈活、閥門是否在規(guī)定的位置，同時(shí)檢查閥門應(yīng)無堵板。2、檢查的同時(shí)應(yīng)按規(guī)定位置進(jìn)行調(diào)整。蒸汽鍋爐：1、蒸汽系統(tǒng)—主氣門（關(guān)），母管截門（關(guān)），鍋筒空氣門（開），鍋筒壓力表門（開），壓力表放水門（關(guān)），爐水取樣門（關(guān)）。2、給水系統(tǒng)—省煤器進(jìn)出口門，旁路門及排污門（關(guān)），空氣門（開），直通上水門（關(guān)），鍋筒進(jìn)水門（開）。3、水位計(jì)—汽水門（開），放水門（關(guān)）。4、排污系統(tǒng)—鍋筒排污門（關(guān)），聯(lián)箱排污門及鍋爐連續(xù)排污門（關(guān)）。5、吹灰系統(tǒng)—各閥門（關(guān)）。
密煉機(jī)操作規(guī)程 密煉機(jī)操作規(guī)程密煉機(jī)操作規(guī)程1、開車前檢查注油器，稀油站和減速器潤滑油泵供油是否正常，打開風(fēng)、水、汽閥門，檢查壓料、卸料和加料裝置運(yùn)動(dòng)是否正常。預(yù)熱油溫50～70℃，做好開車前準(zhǔn)備工作。2、起動(dòng)油泵電機(jī)，待看四個(gè)油管回油后，到平臺(tái)開關(guān)柜前起動(dòng)主電機(jī)（如是1#密煉機(jī)起動(dòng)后將手柄搬向運(yùn)轉(zhuǎn)位，停車后務(wù)必將手柄返回起動(dòng)位）。3、依此起動(dòng)除塵器引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)及旋臂電機(jī)。4、每班生產(chǎn)前必須空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)（每周首班不少于10分鐘），確定無異?，F(xiàn)象后，按工藝要求投料生產(chǎn)。5、在生產(chǎn)中要注意觀察電流表和溫度表，若電流超載應(yīng)及時(shí)上提上頂拴；密煉室內(nèi)溫度過高時(shí)應(yīng)加大冷卻水流量。6、膠料混煉好后，打鈴?fù)ㄖ獦窍氯藛T，同時(shí)提起上頂拴，待回鈴后打開料門卸料，料卸完后關(guān)閉卸料門，進(jìn)行下周期生產(chǎn)。7、生產(chǎn)任務(wù)完成后，主機(jī)空轉(zhuǎn)幾分鐘方可關(guān)閉主機(jī)停車、打開卸料門，提起上頂拴并插好安全銷，關(guān)閉風(fēng)、水、汽閥門，切斷電源，清理整理好現(xiàn)場方可離崗。8、其它注意事項(xiàng)及維護(hù)（1）加料容量不得超過設(shè)計(jì)能力即50L，膠料塊重不超過10kg，溫度不低于20℃，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。（2）定時(shí)檢查軸承（特別是轉(zhuǎn)子軸承）溫度是否正常，各油路是否暢通。還要特別注意轉(zhuǎn)子端面裝置的潤滑情況，避免形成干摩擦。（3）轉(zhuǎn)子溫度驟升時(shí)，不準(zhǔn)停車，應(yīng)立即排料，空轉(zhuǎn)加油降溫，并聯(lián)系有關(guān)人員處理。（4）檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲音和振動(dòng)。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理或停車排除。9、因臨時(shí)事故停車，密煉室物料無法卸出時(shí)，必須先提起上頂拴將轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，卸出物料。以免第二次起動(dòng)時(shí)過載。10、加料裝置喉道處，如粘有污物造成壓鉈卡住時(shí)，在進(jìn)行檢查前必須將壓鉈提起，播上安全銷，然后進(jìn)行檢查和清洗。11、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁向混煉室內(nèi)探頭，必要時(shí)要用鉤子將加料門翻板鉤牢，將壓鉈提起并插上安全銷。
低壓維修電工安全操作規(guī)程 低壓維修電工安全操作規(guī)程低壓維修電工安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程適用于低壓維修電工、安裝電工、低壓內(nèi)線電工、低壓外線電工。2操作規(guī)程2.1電氣作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，發(fā)給許可證后，持證上崗操作。徒工必須在持證電工的監(jiān)護(hù)和指導(dǎo)下才準(zhǔn)進(jìn)行操作。2.2電工應(yīng)掌握電氣安全知識，了解崗位責(zé)任區(qū)域的電氣設(shè)備性能，熟練掌握觸電急救和事故緊急處理措施。2.3電工上崗必須穿戴合格的絕緣鞋，必要時(shí)應(yīng)戴安全帽及其它防護(hù)用品，所用絕緣用具、儀表、安全裝置和工具須檢查完好、可靠。禁止使用破損、失效的用具，對不同電壓等級、工作環(huán)境、工作對象，要選用參數(shù)相匹配的用具。2.4任何電氣設(shè)備、線路未經(jīng)本人驗(yàn)電以前，一律視為有電，不準(zhǔn)觸及。需接觸操作時(shí)，應(yīng)切斷該處的電源，經(jīng)驗(yàn)電、放電（電容性設(shè)施）之后驗(yàn)電合格，取下可熔保險(xiǎn)器，并在電源開關(guān)手把上掛上“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌，方能接觸工作。2.5動(dòng)力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開或合閘，必須先將用電設(shè)備開關(guān)切斷方可操作。處理事故需拉開帶負(fù)荷的動(dòng)力箱閘刀開關(guān)時(shí)，應(yīng)采用絕緣工具戴絕緣手套和護(hù)目鏡或采取防止電弧燒傷、觸電的措施。2.62.6各種電氣接線的接頭要保證導(dǎo)通接觸面積不低于導(dǎo)線截面積，線頭不應(yīng)突出，接線不得松動(dòng)，絕緣包扎符合要求。2.7使用行燈時(shí)，需用專用的隔離變壓器供電，且行燈電壓不得超過36伏。如在特別潮濕或在金屬容器內(nèi)工作時(shí)，其電壓不應(yīng)超過12伏。2.8電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分必須與電網(wǎng)接地網(wǎng)可靠連接，零線與地線必須分開，接地線截面積要符合標(biāo)準(zhǔn)。2.9在可能的情況下，應(yīng)盡量停電工作，如需帶電操作，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)符合從業(yè)要求，監(jiān)護(hù)時(shí)不得從事操作或做與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事情。2.10帶電裝卸熔斷器管時(shí)，要戴護(hù)目鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用符合絕緣要求的絕緣夾鉗，站在絕緣墊上操作。帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)先分清火線、零線（地線），選好工作位置。工作時(shí)應(yīng)不同時(shí)觸及導(dǎo)電部分和接零（地）部分。如需斷開導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)先斷開火線，后斷開零（地）線；搭接導(dǎo)線時(shí)，順序相反。2.11在帶電的電度表和繼電保護(hù)二次回路上工作時(shí)，要檢查電壓互感器和電流互感器的二次繞組原接地點(diǎn)應(yīng)可靠。斷開電流回路時(shí)，應(yīng)事先將電流互感器二次的專用端子短路，嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞。工作時(shí)不得將回路的永久接地點(diǎn)斷開。工作時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。不許帶負(fù)荷拆、裝尾線。2.12不
充電工安全操作規(guī)程 充電工安全操作規(guī)程充電工安全操作規(guī)程1.操作人員應(yīng)熟悉充電設(shè)備使用性能，并在作業(yè)前檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除。充電室內(nèi)必須保持清潔，通風(fēng)良好，不得存放易燃易爆物品；禁止煙火。2.作業(yè)應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，必須穿戴防酸工作服、戴膠皮手套、口罩、眼鏡?，F(xiàn)場應(yīng)配備凈水、藥棉、肥皂及109^的蘇打水溶液。3.蓄電池充電前，應(yīng)打開蓄電池蓋，認(rèn)真檢查每格電解液的比重和液面高低是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。4.充電前應(yīng)接好連接線。接線時(shí)注意防止正負(fù)極接錯(cuò)，并壓緊線頭。5.檢查蓄電池電壓時(shí)，應(yīng)使用專用器具測試，禁止用短路的方法試火花。6.配制電解液時(shí)應(yīng)在玻璃陶瓷等耐酸容器內(nèi)進(jìn)行，必須先把蒸餾水放在容器內(nèi)，然后將硫酸沿玻璃棒倒進(jìn)蒸餾水內(nèi)，同時(shí)進(jìn)行攪拌。絕對禁止把蒸餾水倒進(jìn)硫酸內(nèi)。7.對流酸要嚴(yán)加管理，放置指定位置。搬運(yùn)硫酸或電解液的容器時(shí)，必須用筐或箱抬運(yùn)，嚴(yán)禁直接用肩扛、手抱等。8.在充電過程中，必須開啟排氣扇，以防充電過程中產(chǎn)生的氣體濃度超標(biāo)，人員不準(zhǔn)長時(shí)間離崗，不定時(shí)的觀察充電情況。9.工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好記錄。
