車輛技術(shù)管理員（崗位）操作規(guī)程 車輛技術(shù)管理員（崗位）操作規(guī)程車輛技術(shù)管理員（崗位）操作規(guī)程車輛選型采購(gòu)操作規(guī)程車輛選型采購(gòu)操作規(guī)程一、職責(zé)分工：公司安全生產(chǎn)質(zhì)量管理科負(fù)責(zé)營(yíng)運(yùn)車輛型號(hào)確定、車輛采購(gòu)工作。二、車型確定：1.安全生產(chǎn)質(zhì)量管理科提出書面申請(qǐng)初步意向采購(gòu)車輛型號(hào)。2.總經(jīng)理審批后，確定購(gòu)車車型三、車輛采購(gòu)申報(bào)手續(xù)經(jīng)總經(jīng)理批復(fù)后，由安全生產(chǎn)質(zhì)量管理科組織車輛購(gòu)置。1.招標(biāo)。安全生產(chǎn)質(zhì)量管理科根據(jù)車型組織車輛供應(yīng)商進(jìn)行招投標(biāo)，由中標(biāo)商家組織車輛生產(chǎn)（供應(yīng)）。2.車輛配置。根據(jù)經(jīng)營(yíng)者意愿、當(dāng)前安全生產(chǎn)的需要，經(jīng)濟(jì)、適用選配車輛要件。3.車款支付。合同簽訂后，按照合同約定支付車輛預(yù)訂款。車輛完工，公司支付余款，安排人員提車。四、檢查車輛1.車輛外形、部分性能檢測(cè)：(1)眼看：車身油漆、玻璃、車門、鎖是否完好；后視鏡和后視鏡支架及車輛外廂是否油漆完好，有無(wú)損壞；輪胎、螺帽是否松、卸；輪胎氣壓夠否；輪胎規(guī)格是否相符；角落邊緣有無(wú)銹跡，座位有無(wú)污垢，胎面是否干凈，雨刷桿和刮片是否有效；有沒有老化的現(xiàn)象；油箱蓋及濾網(wǎng)、油箱是否密封完好；車廂、座位是否完好；檢查里程表有無(wú)計(jì)錄數(shù)字（里程表在30公里以下的，都可以認(rèn)為是“零公里”）。(2)手動(dòng)：車子發(fā)動(dòng)后，發(fā)動(dòng)機(jī)聲音是否正常，有無(wú)雜音；儀表板上各個(gè)儀表、燈光、噴水清潔及雨刮、喇叭及警告指示燈是否正常顯示；檢查保險(xiǎn)帶拉開、自動(dòng)回收、鎖止的可靠性；離合器、剎車、手剎車、空調(diào)是否有效；在駕駛座位上用手晃動(dòng)方向盤查看是否符合使用說(shuō)明書的要求；儀表及副儀表臺(tái)應(yīng)裝配工整，無(wú)歪斜現(xiàn)象；檢查油門踏板、制動(dòng)踏板、離合器踏板是否符合說(shuō)明書要求，這三個(gè)踏板應(yīng)能夠迅速回位、無(wú)卡滯的現(xiàn)象。(3)試車：試駕時(shí)關(guān)閉空調(diào)（車輛有空調(diào)配置的），選擇內(nèi)循環(huán)，檢查各風(fēng)口是否有熱氣漏進(jìn)來(lái)。如果有，證明內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)存在問(wèn)題。方向盤、變速器換擋應(yīng)輕便靈活，擋位準(zhǔn)確，不脫擋、不亂擋、無(wú)異響。待發(fā)動(dòng)機(jī)基本冷卻后，打開機(jī)器蓋復(fù)查是否有松動(dòng)、漏油、漏水、漏電等問(wèn)題，還應(yīng)該檢查汽車底部前后避震器、剎車泵、變速器、傳動(dòng)軸等處有無(wú)漏油現(xiàn)象。停車入位時(shí)要充分感受后視鏡效果，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)應(yīng)該準(zhǔn)確、到位?？梢栽谟幸欢ㄆ露鹊牡孛嫔希瑱z查駐車裝置（主要是手剎、腳剎）是否有效。2.隨車資料檢查(1)購(gòu)車發(fā)票（凈車價(jià)格或含車輛購(gòu)置完稅證明、車輛上牌發(fā)票）是購(gòu)車時(shí)最重要的證明，同時(shí)也是車輛上戶時(shí)的憑證之一，所以在提車時(shí)務(wù)必向經(jīng)銷商索要購(gòu)</p>
電解質(zhì)破碎安全操作規(guī)程 電解質(zhì)破碎安全操作規(guī)程電解質(zhì)破碎安全操作規(guī)程1.傾翻料盤時(shí)，不準(zhǔn)歪拉斜拽。2.起吊前應(yīng)確定電葫蘆鉤頭，鋼絲繩、料盤吊耳安全可靠。3.一傾翻時(shí)，注意防止碰傷、壓傷的發(fā)生。4.大塊料需人工破碎時(shí)，如使用風(fēng)鎬，必須確認(rèn)快速接頭，聯(lián)接可靠后，方可送風(fēng)，防止接頭崩開傷人。破碎時(shí)，人要站穩(wěn)，防止突然失去重心而摔倒傷人。5.檢查下料格子是否完好，防止踩空傷人。6..檢查斗式提升機(jī)上料情況時(shí)，不準(zhǔn)將頭伸進(jìn)觀察口，防止傷人。7.設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行前，要仔細(xì)檢查各部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)后方可啟動(dòng)。啟動(dòng)時(shí)鳴鈴報(bào)警三次，確認(rèn)安全無(wú)人后，方可啟動(dòng)設(shè)備，以免對(duì)人員造成傷害。8.破碎工必須掌握電解質(zhì)破碎工藝流程，防止誤操作而造成人身設(shè)備事故。
危險(xiǎn)化學(xué)品使用操作規(guī)程 危險(xiǎn)化學(xué)品使用操作規(guī)程一、操作現(xiàn)場(chǎng)開啟通風(fēng)系統(tǒng)，打開門窗，確保通風(fēng)良好；二、操作前，檢查噴槍功能是否正常，排除氣壓管道積水；三、材質(zhì)表面清潔干凈，不得有油脂，灰塵或其他雜志；四、噴嘴對(duì)著材質(zhì)表面均勻噴涂；1、直線噴涂：噴嘴應(yīng)與材質(zhì)表面呈45度角，并于材質(zhì)表面保持0.5米以內(nèi)為佳，噴槍氣壓應(yīng)調(diào)到6-8公斤正常范圍；2、扇形噴涂：噴嘴應(yīng)與材質(zhì)表面垂直，噴出呈扇形的均勻噴霧，扇形角度約為45度。五、均勻噴涂后，防止1-5分鐘后方可粘合（或以層膠不粘手為準(zhǔn)）六、粘合時(shí)適當(dāng)加壓，會(huì)使粘合效果更佳。噴涂注意事項(xiàng):一、噴涂車間操作工人應(yīng)佩戴勞保防護(hù)用品。二、噴涂時(shí)，噴槍應(yīng)均勻平穩(wěn)移動(dòng)，不積膠，不缺膠；三、噴涂以膠層均勻覆蓋材質(zhì)，且每公斤膠水噴涂12平方米為準(zhǔn)，膠層不宜太厚；四、雙面噴涂，粘合效果最佳；五、噴槍使用后，應(yīng)洗干凈。不良噴涂影響：一、膠層太薄----容易造成粘力不夠二、膠層太厚----增加曾本，減慢干燥速度，造成積膠，影響粘合質(zhì)量三、膠層噴涂不均勻-----造成積膠，缺膠，或部分粘合后脫膠的現(xiàn)象。危險(xiǎn)化學(xué)品使用操作規(guī)程一、操作現(xiàn)場(chǎng)開啟通風(fēng)系統(tǒng)，打開門窗，確保通風(fēng)良好；二、操作前，檢查噴槍功能是否正常，排除氣壓管道積水；三、材質(zhì)表面清潔干凈，不得有油脂，灰塵或其他雜志；四、噴嘴對(duì)著材質(zhì)表面均勻噴涂；1、直線噴涂：噴嘴應(yīng)與材質(zhì)表面呈45度角，并于材質(zhì)表面保持0.5米以內(nèi)為佳，噴槍氣壓應(yīng)調(diào)到
冷作、焊接作業(yè)安全操作規(guī)程匯編 一冷作、焊接作業(yè)安全操作規(guī)程匯編(一)冷作安全技術(shù)操作規(guī)程..二冷作工安全通則...二冷作裝配工安全操作規(guī)程.三劃線工安全操作規(guī)程三鉚工安全操作規(guī)程四白鐵、錫焊工安全操作規(guī)程.四(二)焊接安全技術(shù)操作規(guī)程..五焊工安全通則...五手工弧焊工安全操作規(guī)程.七手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程..八2．橡膠軟管．橡膠軟管..九3．氧氣瓶．氧氣瓶..九4.溶解乙炔氣瓶溶解乙炔氣瓶..一〇一〇5．減壓器．減壓器...一二一二6．焊．焊(割)炬操作炬操作..一二一二氬弧焊工安全操作規(guī)程一四接觸焊(點(diǎn)焊、滾焊、對(duì)焊)工安全操作規(guī)程.一五二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工安全操作規(guī)程..一六塑料焊工安全操作規(guī)程一六二(一)冷作安全技術(shù)操作規(guī)程冷作安全技術(shù)操作規(guī)程冷作工安全通則冷作工安全通則1．工作前，檢查大小錘、平錘等有無(wú)卷邊、傷痕。錘把應(yīng)堅(jiān)韌、無(wú)裂紋，應(yīng)加鐵楔，安裝應(yīng)牢固。干錘、壓錘，扁錘、沖子等工具頂部嚴(yán)禁淬火。2．鏟、剁、鉚等工作，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)對(duì)著人操作。使用風(fēng)動(dòng)工具工作間斷時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)門，將鏟頭取出。3．打大錘不準(zhǔn)戴手套。4．經(jīng)允許使用某種設(shè)備時(shí)，要嚴(yán)格遵守該設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。5．使用砂輪機(jī)不許戴手套，并不得站在砂輪的正面操作。使用手持砂輪，應(yīng)檢查護(hù)罩是否牢固，砂輪有無(wú)裂紋。6．使用平板機(jī)、滾板機(jī)時(shí)必須指定專人負(fù)責(zé)開動(dòng)。送鐵板時(shí)，手不準(zhǔn)靠近壓輥。注意防止衣袖卷入壓輥。7．曲軸壓力機(jī)和摩擦壓力機(jī)開動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)把手和頭伸入沖頭行程內(nèi)放料。取料換沖模時(shí)，必須將沖頭頂住。加熱工件嚴(yán)禁投扔。8．加熱爐周圍，不準(zhǔn)堆放易燃物品，用完后一定要將爐火完全熄滅。9．工作完畢后，工件要堆放整齊，邊角余料應(yīng)放到指定地方，場(chǎng)地要及時(shí)清理。一冷作、焊接作業(yè)安全操作規(guī)程匯編(一)冷作安全技術(shù)操作規(guī)程..二冷作工安全通則...二冷作裝配工安全操作規(guī)程.三劃線工安全操作規(guī)程三鉚工安全操作規(guī)程四白鐵、錫焊工安全操作規(guī)程.四(二)焊接安全技術(shù)操作規(guī)程..五焊工安全通則...五手工弧焊工安全操作規(guī)程.七手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程..八2．橡膠軟管．橡膠軟管..九3．氧氣瓶．氧氣瓶..九4.溶解乙炔氣瓶溶解乙炔氣瓶..一〇一〇5．減壓器．減壓器...一二一二6．焊．焊(割)炬操作炬操作..一二一二氬弧焊工安全操作規(guī)程一四接觸焊(點(diǎn)焊、滾焊、對(duì)焊)工安全操作規(guī)程.一五二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工安全操作規(guī)程..一六塑料焊工安
曲線膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程 曲線膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程11范圍范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了曲線膠帶輸送機(jī)作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后的安全操作要求，適用于本集團(tuán)公司各企業(yè)、單位。22引用標(biāo)準(zhǔn)引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。QJ/TJG10.1.2機(jī)械司機(jī)一般安全操作規(guī)程33遵守遵守QJQJ/TJG10.1./TJG10.1.2的規(guī)定。的規(guī)定。4作業(yè)前須做到的事項(xiàng)作業(yè)前須做到的事項(xiàng)4.1明確本次操作流程，熟知啟動(dòng)、停機(jī)順序及啟動(dòng)信號(hào)。4.2檢查膠帶機(jī)沿線（包括承載皮帶、回程皮帶、張緊及翻轉(zhuǎn)處皮帶）有無(wú)卡塞及雜物，若有，應(yīng)及時(shí)排除和清理。4.3檢查各跑偏、速度、拉線、限位、急停開關(guān)是否正常，張緊裝置是否可靠。4.4檢查就地操作箱按鈕的位置是否正確。4.5檢查制動(dòng)器電動(dòng)推桿是否卡住，限位位置是否準(zhǔn)確。4.6檢查減速機(jī)的油位及是否漏油。4.7檢查落料點(diǎn)翻板的位置是否符合本次流程要求的位置。4.8檢查喂料小皮帶機(jī)并試運(yùn)轉(zhuǎn)，等待中控室的喂料指令。4.9中控室接到各方檢查都正常的情況下，與焦炭碼頭中控室或煤炭碼頭中控室聯(lián)系，待對(duì)方許可后，方可按順序啟動(dòng)膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。5作業(yè)作業(yè)中須做到的事項(xiàng)須做到的事項(xiàng)5.1膠帶機(jī)啟動(dòng)時(shí)，要注意巡視驅(qū)動(dòng)部位，發(fā)現(xiàn)電機(jī)、減速機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備有異響或溫度不正常，應(yīng)立即停機(jī)。5.2膠帶
穿孔機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程 穿孔機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程穿孔機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程1、開車前，全面檢查設(shè)備，確認(rèn)各系統(tǒng)正常，符合規(guī)定后才能啟動(dòng)油泵馬達(dá)和風(fēng)機(jī)，經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能進(jìn)行生產(chǎn)。2、坯料在輥道上運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近輥道。3、在軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用撬棍撬動(dòng)和行車吊出不咬入的坯料。4、在受料槽上進(jìn)行推頭更換時(shí)，嚴(yán)禁人員搬動(dòng)推鋼機(jī)操作把。5、更換受料槽、入口導(dǎo)套時(shí)，嚴(yán)禁人員站在受料槽上或在其行程區(qū)域內(nèi)停留。6、正常生產(chǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分、受料槽、輥道、斜篾條、止推小車周圍不許站人，不許跨越斜篾條和升降輸送輥道，不準(zhǔn)用手去檢查軋輥和導(dǎo)板。7、生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)卡鋼或頂桿嚴(yán)重彎曲等惡性事故時(shí)，必須緊急停車。8、在止推小車回退時(shí)，卷筒裝置后嚴(yán)禁人員逗留。9、生產(chǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員從坯料橫移裝置下穿行。10、在升降輥道下面檢查設(shè)備時(shí)必須與操作工聯(lián)系并有專人聯(lián)絡(luò)監(jiān)護(hù)。此時(shí)嚴(yán)禁按動(dòng)操作臺(tái)上所有按鈕。11、在環(huán)形爐到穿孔機(jī)之間撥料器和輥道上工作，必須和環(huán)爐出料機(jī)操作工聯(lián)系好。撬動(dòng)紅鋼應(yīng)站在撬棍的側(cè)面，防止撬滑傷人，此時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)工不得啟動(dòng)輥道操作。12、撥料器、輸送輥道應(yīng)確認(rèn)其周圍及行進(jìn)范圍內(nèi)無(wú)人才能開動(dòng)。生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁人員穿行撥料器和輸送輥道。13、吊運(yùn)熱坯料和毛管要選擇專用的夾鉗，夾持重心要平衡。鋼絲繩和夾鉗要認(rèn)真檢查，不合格不準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁使用鋼絲繩吊運(yùn)。14、吊運(yùn)頂桿要遵守掛吊工操作規(guī)程，頂桿必須單支吊運(yùn)，必須用≥￠17.5mm的鋼絲繩作業(yè)。嚴(yán)禁用單根或長(zhǎng)短不齊的鋼絲繩吊運(yùn)。15、更換受料槽、處理軋卡或在受料槽下部工作時(shí)必須停機(jī)關(guān)閉電鎖，并向爐子發(fā)出停料警示。16、改善用電時(shí)間，做到最大限度“削峰填谷”，保持“節(jié)能、降耗”。17、合理使用循環(huán)水，控制水質(zhì)，不得外排。18、更換穿孔輥時(shí)要有專人指揮行車和上下協(xié)調(diào)，必須使用專用吊具和鋼絲繩，穿孔機(jī)大蓋移動(dòng)裝置下面和周圍嚴(yán)禁人員逗留。19、進(jìn)行孔型調(diào)整操作時(shí)，嚴(yán)禁人員在穿孔機(jī)孔型部位停留。
